產品的質量是生產出來的，而不是靠檢驗出來的。同樣，要提高印刷產品的質量，就要從源頭抓起，做到思想上高度重視，生產中嚴格控制，做到預防為主，防患于未然。要抓好以下幾個環節的工作：

一、抓好書刊印裝前后交接的管理工作。

（1）要檢查核對委印單及施工單及書刊名稱、期號、條形碼、廣告編號、版權內容、定價是否齊全一致，有無改動。

（2）檢查封面、插頁、內文軟片與樣張是否齊全，頁碼順序是否清楚無誤，要求改動的地方要標清楚，并要妥善保管簽字樣、原稿、樣書、照片資料。

（3）核對印張數、開本尺寸、封面、插頁、內文用紙是否清楚無誤，是否有插頁，插頁的順序位置，封面是否有后加工,有無勒口，裝訂方式要準確無誤。

（4）核對印數，發行分配數，發行及送刊地址，打包方式，聯系人及電話，要求送刊日期等信息。

二、抓好膠印車間的質量管理

（1）詳細審查施工工作單的內容，熟悉樣本或簽樣，檢查印數、核對印張，檢查印版質量、開本尺寸、裝訂質量。

（2）內文第一張印刷樣出來后，先折頁碼，檢查順序正確與否，正背墨色是否一致，有無缺圖或掉字，規矩線、折標、檢查標記是否齊全。多機組同印一本書，要確定以一個機組墨色、規矩為基準。

（3）彩色封面或內文要對照樣張進行檢查，凡固定的刊名、頁碼色塊要期期一致，全書一致。對角折頁檢查顏色是否一致，接版顏色是否一致，印張與印張之間接版顏色是否一致。

（4）印刷中要作到“三勤”：勤對照簽字樣、勤攪動墨斗、勤看版面水分。

執行“四不印”制度：施工單不清楚不印，沒簽字樣不印，有疑問沒搞清楚不印，明知質量有問題不印。

這些質量管理措施，要使每個業務員和機臺操作工人清楚明白。在業務洽談交接和生產操作中逐條認真對照檢查執行。經過一段時間執行，生產程序理順了，產品質量明顯提高了，而且還經常能發現出版社的錯誤，及時挽回損失，贏得客戶信譽，營造印刷廠對外業務的良好環境。

隨著各印刷廠生產設備的不斷更新，客戶對印刷品的質量和生產周期的要求越來越苛刻，這就對技術工人的素質提出了更高的要求。在目前各單位技術工人相對匱乏的情況下，制定一些切實可行的管理措施，讓一線操作工人對照執行，確實能起到保證產品質量的重要作用。